Viskozita
Technologická terminológia: Objemová charakteristika kvapalného, pseudokvapalného alebo pseudotuhého materiálu, ktorý odoláva prúdeniu, to znamená vnútornému treniu alebo vnútornému odporu prúdenia medzi molekulami, keď prúdi pôsobením vonkajšej sily. Za normálnych okolností je viskozita priamo úmerná tvrdosti.
tvrdosť
Schopnosť materiálu lokálne odolávať tvrdým predmetom vtlačeným do jeho povrchu sa nazýva tvrdosť. Silikónová guma má rozsah tvrdosti Shore od 10 do 80, čo dáva dizajnérom plnú slobodu pri výbere požadovanej tvrdosti, aby čo najlepšie dosiahli špecifické funkcie. Rôzne stredné hodnoty tvrdosti možno dosiahnuť zmiešaním polymérnych substrátov, plnív a prísad v rôznych pomeroch. Podobne aj čas a teplota zahrievania a vytvrdzovania môžu zmeniť tvrdosť bez toho, aby sa zničili iné fyzikálne vlastnosti.
Pevnosť v ťahu
Pevnosť v ťahu sa vzťahuje na silu potrebnú pre každú jednotku rozsahu na roztrhnutie kusu vzorky gumového materiálu. Pevnosť v ťahu tepelne vulkanizovaného pevného silikónového kaučuku je medzi 4,0-12,5MPa. Pevnosť v ťahu fluorosilikónovej gumy je medzi 8,7-12,1 MPa. Pevnosť v ťahu tekutého silikónového kaučuku je v rozmedzí 3,6-11,0MPa.
pevnosť v roztrhnutí
Odolnosť, ktorá bráni expanzii zárezu alebo zárezu pri pôsobení sily na vyrezanú vzorku. Aj keď je po rezaní vystavený extrémne vysokému torznému namáhaniu, tepelne vulkanizovaný pevný silikónový kaučuk sa nemôže roztrhnúť. Rozsah pevnosti v roztrhnutí za tepla vulkanizovanej pevnej silikónovej gumy je medzi 9-55 kN/m. Rozsah pevnosti v roztrhnutí fluorosilikónovej gumy je medzi 17,5-46,4 kN/m. Pevnosť proti roztrhnutiu tekutého silikónového kaučuku sa pohybuje od 11,5 do 52 kN/m.
Predĺženie
"" sa zvyčajne vzťahuje na "ultimátne predĺženie prerušenia" alebo percentuálny nárast vzhľadom na pôvodnú dĺžku, keď sa vzorka zlomí. Tepelne vulkanizovaný pevný silikónový kaučuk má všeobecne predĺženie v rozsahu 90 až 1120 %. Všeobecné predĺženie fluorosilikónovej gumy je medzi 159 a 699 %. Všeobecné predĺženie tekutého silikónového kaučuku je medzi 220 a 900 %. Rôzne spôsoby spracovania a výber tužidla môžu výrazne zmeniť jeho predĺženie. Predĺženie silikónovej gumy má veľa spoločného s teplotou.
prevádzkový čas
Prevádzkový čas sa počíta od momentu, keď sa koloid pridá do vulkanizačného činidla. V skutočnosti neexistuje úplná hranica medzi týmto operačným časom a následným časom vulkanizácie. Koloid prešiel vulkanizáciou od momentu pridania vulkanizačného činidla. Táto prevádzková doba znamená, že 30-minútová vulkanizačná reakcia produktu neovplyvňuje kvalitu hotového produktu. Preto čím viac času sa ušetrí v procese prevádzky výrobku, tým je to prospešnejšie pre hotový výrobok.
Čas vulkanizácie
Niektoré miesta povedia, že je čas na liečenie. Inými slovami, vulkanizačná reakcia silikagélu je po tak dlhom čase v podstate ukončená. To v podstate končí, čo znamená, že produkt je už dostupný, ale v skutočnosti je tu ešte malá časť vytvrdzovacej reakcie, ktorá sa ešte neskončila. Preto výrobkom vyrobeným zo silikónovej gumy, ako sú silikónové formy, zvyčajne trvá určitý čas, kým sa dostanú do používania.
