Silikónové tesniace krúžky sú vo všeobecnosti spoľahlivé a odolné, ale ako každý tesniaci komponent môžu za určitých podmienok alebo v dôsledku špecifických faktorov zlyhať. Medzi typické dôvody zlyhania silikónového tesniaceho krúžku patria:
Fyzické poškodenie: Fyzické poškodenie tesniaceho krúžku, ako sú rezy, trhliny, prepichnutia alebo odreniny, môže narušiť jeho integritu a viesť k úniku. Toto poškodenie môže nastať počas inštalácie, údržby alebo v dôsledku kontaktu s ostrými alebo abrazívnymi predmetmi.
Nadmerné stlačenie alebo nadmerné utiahnutie: Použitie nadmernej tlakovej sily alebo nadmerné utiahnutie upevňovacích prvkov môže viesť k deformácii alebo vytlačeniu silikónového tesniaceho krúžku. To môže spôsobiť stratu tvaru a tesniacej schopnosti, čo vedie k netesnostiam.
Nesprávna inštalácia: Nesprávne inštalačné techniky, ako je nesprávne zarovnanie spojovacích plôch alebo nesprávne usadenie tesniaceho krúžku, môžu viesť k neúplnému alebo nerovnomernému tesneniu. Nedostatočný krútiaci moment na upevňovacích prvkoch alebo nesprávne usadenie tesnenia môže tiež prispieť k poruchám tesnenia.
Extrémne teploty: Silikón má dobrú tepelnú odolnosť, ale extrémne výkyvy teplôt môžu ovplyvniť jeho výkon. Rýchle a opakované cyklovanie medzi vysokými a nízkymi teplotami môže spôsobiť, že tesniaci krúžok stratí svoju elasticitu, čo vedie k zlyhaniu tesnenia.
Chemické vystavenie: Hoci je silikón chemicky odolný voči mnohým látkam, nemusí byť kompatibilný s určitými agresívnymi chemikáliami, palivami alebo rozpúšťadlami. Vystavenie nekompatibilným chemikáliám môže spôsobiť poškodenie alebo napučiavanie silikónového tesniaceho krúžku, čo ohrozuje jeho tesniacu schopnosť.
Vystavenie UV žiareniu a poveternostným vplyvom: Dlhodobé vystavenie ultrafialovému (UV) žiareniu a drsným poveternostným podmienkam, ako je priame slnečné svetlo, môže časom znehodnotiť silikónové tesniace krúžky, čím sa zníži ich účinnosť.
Vek a degradácia: Tak ako všetky materiály, aj silikónové tesniace krúžky môžu starnutím degradovať, a to aj za normálnych prevádzkových podmienok. V priebehu času môže materiál stratiť svoju elasticitu, stať sa krehkým alebo prasknúť, čím sa zníži jeho tesniaca účinnosť.
Nevhodná voľba materiálu: Výber nesprávneho typu silikónovej gumy alebo nevhodného tvrdomeru (tvrdosti) pre konkrétnu aplikáciu môže viesť k zlyhaniu tesniaceho krúžku. Je dôležité vybrať správny materiál, ktorý odolá zamýšľanému prostrediu a podmienkam.
Zmeny tlaku a zaťaženia: Tesniace krúžky často podliehajú zmenám tlaku. Ak tesniaci krúžok nie je navrhnutý tak, aby zvládol tlakový rozsah alebo zmeny zaťaženia, s ktorými sa stretáva, môže zlyhať pri udržiavaní správneho tesnenia.
Vibrácie a pohyb: V aplikáciách s častými vibráciami alebo pohybmi môže dôjsť k opotrebovaniu tesniaceho krúžku a únave, čo časom vedie k zníženiu tesniaceho výkonu.
Uvoľnenie tečenia: V priebehu času môže dôjsť k uvoľneniu tesniaceho krúžku, čo je pomalá trvalá deformácia pri konštantnom zaťažení alebo stlačení. To môže viesť k strate tesniaceho tlaku a prípadne k zlyhaniu tesnenia.
Nesprávna údržba: Zanedbanie pravidelnej údržby, ako je doťahovanie spojovacích prvkov, môže mať za následok postupnú stratu účinnosti tesnenia v priebehu času.
Aby ste predišli poruchám silikónového tesniaceho krúžku, je nevyhnutné zvoliť správny materiál, zabezpečiť správnu inštaláciu, dodržiavať odporúčania výrobcu a zvážiť špecifické prevádzkové podmienky a prostredie, kde sa bude tesniaci krúžok používať. Pravidelná kontrola a údržba môže tiež pomôcť identifikovať a riešiť potenciálne problémy skôr, ako povedú k poruchám.
